廢氣焚燒爐設計原理

廢氣焚燒爐處理之凈化收回法.原理:吸附進程：廢氣經空氣過濾器除掉細小懸浮顆粒后進入罐內，經過填裝在罐內的顆粒狀活性炭（或活性炭纖維）吸附過濾后再由后置風機排空（如氣體的濃度較高時可采用多節吸附設備，確保氣體合格排放）。


脫附進程：活性炭運用一段時間后活性炭處于飽和狀態，此時需對活性炭進行再生處理，脫附再生選用加溫解析法，將0.5mpa高溫蒸汽自塔底噴入罐內將有機物從活性炭中剝離，剝離后的氣體經過配套的冷凝器降溫后進入別離桶，別離收回有機溶劑，殘液進入曝氣桶經曝氣后排出（如需收回高精度溶劑，可在別離桶后置一套精餾設備）。
特色:（1）有機溶劑收回，不需求對脫附氣體進行處理，降低了建造本錢和運轉本錢；（2）有機溶劑收回，根絕資本糟蹋，收回商品價值抵消有些運轉費用；（3）在線脫附，使活性炭能夠重復運用，降低了活性炭更換費用。適用條件（1）適用于中低溫度有機氣體；（2）適用需求收回蒸發分有機溶劑的職業。
應用于石化職業:因為石化職業廢氣遍及具有大風量、富含中高濃度有機廢氣的特色，收回法廣泛適用于石化職業各范疇。但是收回法假如不與活性炭吸附設備串聯運用的話，處理功率并不抱負；而與活性炭串聯，無形中又增加了一有些運轉和換炭的費用。 廢氣凈化（flue gas purification）主要是指對于工業場合發生的工業廢氣比如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行管理的作業。多見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。